微型摆线减速机材料改性与处理通常是指对金属材料进行热处理以及电镀、热喷涂等表面保护工艺，用以改变零件的整体、局部或表面的金相组织及性能，使其具有符合要求的强韧性、、蚀性等特性。

    微型摆线减速机工件材料的强度越高、硬度越大，切削力越大，切削时消耗的功越多，产生的切削热量也越多;塑性大，变形系数大，产生的热量也多;导热系数越大，由工件和切削传导出去的热量越多。若产生的切削热相同，则热容量大的材料切削温度就越低。

　　例如，钢或铝导热系数较大，切削时的切削区温度较低，故刀具度较高。但微型摆线减速机工件的温升较快，由于热胀冷缩的影响，切削时测量的尺寸与冷至室温时的尺寸变化大，加工时注意。不锈钢和高温合金的导热系数小，切削时由于它们的切削区温度很高，使用一般刀具材料切削时刀具磨损很快，采用耐热和能较好的刀具材料，同时需要浇注充分的切削液进行冷却降温。 热处理状态不同的微型摆线减速机的材料，其强度和硬度不同，切削温度也不同。